Nyheter

Påverkan av mögeltemperatur på formsprutade produkter

Jan 24, 2021 Lämna ett meddelande

Mögel temperatur är den viktigaste variabeln faktor i formsprutning. När du injicerar någon typ av plastprodukt, måste du se till att utseendet på formen är i grunden våt.

Den varma mögelytan förblir på plastytan under tillräckligt med tid för att utöva tryck på mögelhålan. Reproduktionshastigheten för utseendet på hålrummet är mycket hög eftersom trycket i hålrummet kommer att trycka den mjuka plasten mot metallen innan du fyller hålrummet och härdar den frusna huden.   Å andra sidan, när plasten kommer in i hålrummet flyter under högt tryck, kallas det ibland en rutnätspunkt. Oavsett hur kort metallen är, kommer gallerpunkten att ta något kontakt med metallen. Varje plastdel och plastdelens mögelyta har temperaturgränser.   Om denna gräns överskrids kan det orsaka en eller flera negativa effekter (delar kan t.ex. sväljas av glapp). Ju högre mögeltemperatur, desto lägre motstånd mot rörelse.

För många formsprutningsmaskiner innebär detta naturligtvis att de snabbare kan passera grindar, grindar och håligheter. Detta beror på att strålflödesregleringsventilen som används inte kan korrigera för denna förändring, och ju snabbare fyllning, desto högre rörlig kanal och hålighet. Ineffektivt tryck. Det finns en möjlighet till flimrande och problem.

Innan högtrycket bildas kommer det heta produktmönstret inte att tina upp den plast som kommer in i gradområdet.

Detta kan leda till att det smälta materialet rengör urladdningsstaven och svämmar över i skiljelinjens mellanrum. Detta bevisar att vissa gamla flödeskontroll programmerare kan öva bra behov injektion hastighetskontroll.   Generellt kommer att öka eller minska temperaturen i formen kommer att öka eller minska kondensskiktet av plast i mögelhålan, vilket gör det lättare för smält plastmaterial att flöda genom mögelhålan, och öka den inre och yttre komponenter i delen.  Samtidigt förbättrar minskningen av mögeltemperaturen delens draghållfasthet.

Skicka förfrågan