Även om kvaliteten och finishen i allmänhet är bättre, finns det potential för enorma kostnadsbesparingar om du börjar producera större mängder. CNC-maskindelar tar längre tid och kan - å ena sidan - vara mycket dyra. Detta gör delarna mycket starkare än3D-tryckta delar, som är benägna att fraktionera i konstruktionsskiktet, medan C NC-bearbetning använder ett massivt blockmaterial.
CNC-bearbetning används vanligtvis för högkvalitativa delar, såsom delar för flyg-, bil- och industriapplikationer. När en design är klar och delarna är mogenare i design och tillverkning kan CNC bli ett mycket attraktivt alternativ.
Stratasys Direct erbjuder 3D-sintringsteknologi som kan användas i kombination med CNC-bearbetning och vid tillverkning av högkvalitativa metalldelar.
Detta betyder att CNC-bearbetning börjar med ett materialblock som kallas ett ämne och skär av det för att producera en färdig del. 3D-utskrift är en form av tillsatsstillverkning, medan C NC-bearbetning är subtraktiv och omfattas av samma begränsningar som andra tillverkningsformer som metallproduktion.
Fördelarna med CNC-bearbetning inkluderar användningen av många kompatibla material såsom trä, metall och plast samt förmågan att förfina delar.
3D-utskrift kan användas för att stelna materialskikt till en färdig del, vilket skapar ett lager av material.
Detta skapar komponenter som måste motstå betydande fysisk påfrestning, såsom stål, aluminium och andra metaller. Medan kontinuerlig fiberförstärkning kan ge kontinuerlig styrka för 3D-tryckta delar, uppvisar kompositdelar isotropa egenskaper hos metalldelar och kan visas på samma sätt. Isotropic Fiber Fill kommer att studera denna del mer i detalj och vi kommer att lära oss mer om hur konstruktionen och orienteringen av delen under tryck kan påverka dess styrka och styvhet samt dess styvhet.
Både 3D-tryckning och CNC-bearbetning kan producera delar från metaller och polymerer. Om ett företag med en tillverkningsprocess vill göra prototyper för produktion av metalldelar utan traditionell tid och kostnad för bearbetning av dyra förbrukningsvaror, är det bästa valet att skriva ut på ett snabbt, högkvalitativt, kostnadseffektivt och kostnadseffektivt sätt . Valet kommer att baseras på den process som är mest effektiv för att forma de erforderliga materialen såsom metall, plast, stål eller andra material.
När 3D-utskrift blir mer tillgängligt för den genomsnittliga konsumenten kommer dess möjligheter och möjligheter att expandera. Det finns många fördelar med att använda dessa material i en vanlig stationär 3D-skrivare, och det är mycket lättare och mer uppnåeligt.
Tillsatsprocessen gör att 3D-skrivare kan skapa en mängd olika utgångar utan att begränsa skrivarens funktioner. Även om subtraktionsprocesser som CNC-teknik ofta producerar mycket starkare och mer komplexa delar än tillsatsprocesser som tillsatsstillverkning, har båda produktionsmetoderna fördelar som gör alla typer av maskiner bra - och är lämpliga för olika ändamål. Både C NC-fräsning och 3D-utskrift har egenskaper som gör dem idealiska för olika produktionstyper.
CNC kan producera hundratals delar under tiden en 3D-skrivare behöver producera endast en och passar därför in i massproduktion. CNC-maskiner kan använda olika material för produktion och därmed uppnå mycket högre prestanda över tid. Istället för att producera små partier av en produkt kan de producera en stor mängd av vilken produkt som helst på kort tid och använda olika material och processer.
CNC 3D-skrivare arbetar därför med huvudsakligen olika material, så materialen som krävs bestämmer ibland vilken teknik som ska användas.
Utvecklingen av starkare 3D-tryckmaterial har uppmuntrat tillverkare och industrin att utforska CNC 3D-tryckning och hitta nya applikationer för funktionella delar som tidigare var C NC-bearbetade. CND kan arbeta med ett brett utbud av material, inklusive stål, aluminium, glas, keramik, plast, polymerer och andra material.
3D-utskrift kan spara tillverkare mycket tid och pengar och fortfarande producera den kvalitet som krävs för industriell produktion. Läs mer om vad som gör CNC- och 3D-utskrift så annorlunda och varför C-NC-bearbetning fortfarande är kung i tillverkningsindustrin. Tillverkare som gör omkopplaren kan dra nytta av CND och annan 3D-utskriftsprogramvara och verktyg för att designa och tillverka delar på ett mycket mer effektivt och kostnadseffektivt sätt än traditionella färdiga delar.
Numerisk styrning av bearbetningsprocessen, även kallad CNC-bearbetning eller -fräsning, är en subtraktiv process som innebär att processen börjar med mer material än produkten behöver och skär ut överskott av material. Processen fungerar genom att ta bort ett material som metall, plast eller andra material och ta bort onödiga delar med en skarp skärare innan materialet skärs till slutprodukten.
Eftersom metaller är svåra att använda i konventionella tillverkningsprocesser kan tillverkare göra delar av samma material som de normalt skulle arbeta med. Metall är ett av de material som tillverkarna inte gillar att använda, eftersom certifierade versioner finns tillgängliga till en rimlig kostnad. Eftersom material som polymerer väsentligen kräver utveckling av en ny materialindustri för 3D-tryck, använder tillsatsstillverkare ofta befintliga ledningar eller andra material som koppartråd.