Produktinformation
Beskrivning 0010010 nbsp;
Vi har ett professionellt ingenjörsteam för att designa formen och kontrollera designen för att se till att allt är rätt före produktion. Mina ingenjörer följer formarna 0010010 # 39; produktion varje vecka för att se till att alla är i schema; Efter testproduktion kommer vi att kontrollera proverna om efterbehandling och dimension för att se till att proverna är rätt eller inte och rapportera till våra kunder; vi gör den slutliga inspektionen av formar innan mögelsändning. Vi är ett av professionella företag som ger dig god kvalitet formar med bra pris i tid.







Parameter för Die Casting Mold
Produktnamn | Gjutform med högt tryck |
Formmaterial | H 13, SKD 61, {{{{{{{}}}}}, 8418, 3 Cr {{{5}} W 8 V, 4 Cr 5 MoSiV, W 400, DAC, DH-31, etc. |
Gjutningslegering | Aluminium, zink, magnesium, koppar, ZA |
Kavitet Antal | Enkel kavitet, flera kaviteter eller familjekavitet |
Bearbeta | Använder CNC, WEDM-LS, trådflammaskärmaskin, EDM, borrmaskin, polermaskiner, slipmaskiner etc. |
Behandling | Värmebehandling och nitriding, polska etc. |
Designprogramvara | AutoCAD, UG, Pro-E, Solidworks, etc. |
Ritningsfil | IGS, STEP, SLD, X_T, DXF, DWG, SAT, STL |
Ledtid | 28 till 30 dagar för prover, exakt tid beror på mögelkomplexitet |
Tillämplig gjutmaskin | 1. Maskiner för gjutning av kalla kammare: 1 80T / 280 T / 500 T / 800 T / 1 250T |
Mold Life | 50, 000 till 2 50, 000 beror på produkter |
tillämpningar | 1. Bilar och motorcykeldelar; |
2. Delar av elektriska apparater; | |
3. Dörrar och fönsterdelar; | |
4. Lampor 0010010 amp; lampor delar; | |
5. Möbler för hårdvara; | |
6. Industriell hårdvara och maskin Sparepart | |
Speciellt krav | Enligt dina behov. |



Formgjutningsprocess för gjutform
1. Enligt de material som används i produkten, produktens form och noggrannhet och andra indikatorer, processanalys av produkten och beställning av processen.
2. Bestäm produktens position i formkaviteten och analysera och utforma avskiljningsytan, överflödessystemet och hällsystemet.
3. Utforma kärnmonteringsmetoden och fixeringsmetoden för varje aktivitet.
4. Design av kärnavstånd och kraft.
5. Utformning av utstötningsmekanism.
6. Bestäm gjutmaskinen, konstruera formbasen och kylsystemet.
7. Kontrollera de relevanta måtten på formen och gjutmaskinen och rita processritningarna för formen och varje komponent.
8. Designen är klar
Populära Taggar: gjutform av aluminium, tillverkare, leverantörer, anpassade






