Formfel hänvisar till en situation där en serie problem uppstår under användningen av formen, vilket resulterar i att dess oförmåga att fortsätta att användas eller dess prestanda minskar till den grad att den inte kan uppfylla produktionskraven. Vanliga former av mögelbrott inkluderar utmattningsbrott, plastisk deformation, ytskador, korrosion etc. Mögelbrott kan leda till instabil eller helt okvalificerad produktkvalitet och kan även orsaka säkerhetsrisker för utrustning och personal. För att säkerställa produktionskvalitet och säkerhet måste problem med mögelbrott identifieras och åtgärdas i tid, och effektiva åtgärder måste vidtas för att förhindra att de upprepas.
Möjliga orsaker till misslyckande i formgjutningsformen av aluminiumlegering
Fel i pressgjutningsformar av aluminiumlegering kan orsakas av många orsaker, inklusive följande aspekter:
- Utmattningsbrott: Under långvarig användning av formen, på grund av inverkan av cyklisk stress, kommer utmattningssprickor att uppstå och gradvis expandera i komponenterna, vilket så småningom resulterar i utmattningsbrott.
- Temperaturförändringar: Aluminiumlegeringar genomgår vissa termiska stötar och termiska expansionsfenomen vid högtemperatursmältning, vilket orsakar ojämna krafter som extrudering och spänning inuti formen, vilket lätt kan leda till termiska sprickor eller deformation av formmaterialet.
- Ojämn kylning: Under pressgjutningsprocessen av aluminiumlegering kan ojämna kylningshastigheter leda till alltför stora lokala temperaturskillnader, vilket minskar formmaterialets seghet och är benägna att misslyckas som sprickor och utmattningsbrott.
- Materialkvalitetsproblem: Formar tillverkade med formmaterial av dålig kvalitet och utan strikt kontroll av processen har en hög andel inre defekter, såsom inneslutningar, porer, icke-metalliska inneslutningar, etc., vilket lätt kan leda till felproblem.
- Designfel: Dessutom finns det många faktorer i formen som kommer att påverka dess misslyckande. Till exempel kan orimlig hörndesign, felaktig placering av porten etc. förkorta formens livslängd eller göra att formen går sönder.
Hur man förlänger mögellivslängden så mycket som möjligt
För att förlänga livslängden för pressgjutformar av aluminiumlegering så mycket som möjligt kan du utgå från följande aspekter:
- Välj högkvalitativa material: Välj högkvalitativa formmaterial med god kvalitet och stabil prestanda, såsom stål med hög hållfasthet, hög seghet, hög temperaturbeständighet och andra egenskaper, för att undvika vissa oundvikliga defekter.
- Rimlig design: Enligt olika arbetsstyckesegenskaper och produktionskvantiteter, antas rimlig formstrukturdesign, och parametrar som formbearbetningsnoggrannhet, kantstorlek, kylvattenkanal etc. bestäms rimligen. Samtidigt måste uppföljande underhålls- och reparationsfrågor beaktas vid utformningen av formstrukturen.
- Optimering av kylsystemet: Nära relaterat till själva formens material och struktur är formens kylsystem. Mögelkylningen måste vara likformig och snabb, vilket kräver likformiga och spridda vattenkanaler för att uppfylla noggranna kylningskrav och effektivt förhindra uppkomsten av defekter såsom termiska sprickor, utbuktningar, nekros, stötskador etc., och måste anpassas efter kylningen effekt och mögelbearbetningsstatus.
- Underhåll: Använd formen på rätt sätt och underhåll den noggrant, kontrollera kvaliteten på formen och förhindra repor, fina sprickor, avfasningar, brott och otillräckligt slät trimning på formytan. Utför formbyte, reparation och underhåll i tid.
- Stärk ledningen: etablera ett standardiserat företagslednings- och kultursystem, implementera ett striktare ledningssystem och optimera kontinuerligt processen under produktions- och användningsprocessen för att säkerställa att det inte finns några mögelfel på grund av processskäl under användning.
Hur man återvinner misslyckade formar
Om formen misslyckas måste du överväga att återanvända den. Formfel kan bero på överdriven förlust och trötthet orsakad av orimlig formstruktur och processparametrar, eller kan bero på mekaniska fel under formanvändning. Beroende på orsakerna kan olika metoder användas för att återanvända misslyckade formar:
- Underhåll: För vissa mindre skador eller funktionsfel kan formen repareras genom underhåll och återanvändas. Under underhållsprocessen måste professionella tekniker diagnostisera och reparera för att säkerställa reparationens kvalitet och effekt.
- Förbättring: Formförbättringar kan göras för vissa fel orsakade av orimlig strukturell design och materialval. Genom strukturell justering, optimerat materialval etc. kan formen återföras för att möta designstandarderna och dess livslängd kan förbättras.
- Rekonstruktion: För vissa allvarligt skadade eller felaktigt fungerande formar kanske det inte går att returnera dem för användning genom reparation eller förbättring. Vid det här laget kan du överväga att bygga om eller omorganisera formen och återtillverka formen baserat på de ursprungliga designdokumenten och data.
- Demontering: För vissa formar som inte längre är användbara kan de demonteras och råvarorna kan återvinnas, till exempel omgjutning till nya formar eller tillverkning av delar som krävs för annan automatiserad produktionsutrustning.
- Oavsett om det handlar om reparation, förbättring, återuppbyggnad eller demontering krävs professionella tekniker för att säkerställa kvaliteten och säkerheten i driftprocessen. Samtidigt krävs strikt övervakning och ledning av driftprocessen för att uppnå syftet med återanvändning av formar.
Formkärnan har misslyckats. Är formbasen fortfarande användbar?
Normalt kan kärnan i en formgjutningsform bytas ut, och det är en av de vanligaste reparations- och utbytesuppgifterna. Om det är problem med formkärnan, såsom slitage, sprickor, deformation etc., kan du förlänga livslängden på pressgjutformen genom att ersätta den med en ny.
När du byter ut formkärnan måste följande problem noteras:
Först och främst är det nödvändigt att bestämma om bytet av formkärnan kommer att ha någon inverkan på den ursprungliga formbasen och andra delar. Eftersom olika formkärnor har olika former, storlekar och materialegenskaper, är deras matchningsgrad med formbasen också olika. Om den ersatta nya formkärnan inte kan fungera bra med den ursprungliga formbasen och andra delar, kommer det att orsaka problem vid formgjutning, såsom gropbildning, blixt, krymphål, etc., och till och med skada på formen. Därför måste den utvärderas och testas från fall till fall.
För det andra är det nödvändigt att överväga om byte av den nya formkärnan kommer att påverka formens prestanda och precision. Eftersom formkärnan är direkt relaterad till formen, kvaliteten och storleken på produktens inre hålighet, har den en viktig inverkan på noggrannheten och prestandan hos pressgjutningsprodukter. Att byta ut en ny formkärna kan orsaka problem som materialläckage, deformation och hålpositionsrörelse i produkten. Därför måste den genomgå relativt rigorösa tester och verifieringar för att säkerställa att noggrannheten och stabiliteten för formgjutning efter kärnbyte garanteras.
Innan byte av formkärnan, en omfattande inspektion och utvärdering av helaformgjutningsystemet krävs. Om den nya formkärnan kan fungera bra med den ursprungliga formbasen och andra delar och säkerställa att noggrannheten, kvaliteten och prestandan hos pressgjutningsprodukterna inte kommer att påverkas, kan du överväga att byta ut den nya formkärnan och fortsätta att använda originalformen. hylla. Men om det finns problem i någon av ovanstående aspekter, är det inte tillrådligt att blint byta ut formkärnan och fortsätta att använda den. Ytterligare analys och bearbetning krävs.