Vad är principen för Wire Edm

Många är intresserade av tråd erosion som en staplad metod, men som kunder hos Metal Cutting Corporation är vi intresserade av hur erosionsmetoden jämförs med andra skärmetoder som trådklippning, trådklippning och andra metoder.

Om trådens elektroder i erosionsmetoden är desamma som elektroderna på en tappkrets i erosionsmetoden, ökar den elektriska konduktiviteten. Vid trådskärning och EDD-processer omges elektroder av rörliga ledningar, som gör materialet elektriskt ledande.

I tråd EDM bär kablarna ena sidan av den elektriska laddningen, arbetsstycket den andra. Under den elektriska urladdningen, såsom de eroderade trådarna och arbetsstyckena, använder en EDM-maskin en trådspole som rör sig längs den nya urladdningsvägen som presenteras under skärningen och matar sedan nya trådar ut ur spolarna, samtidigt som de eroderar ledningarna något. I tråd-EDD-processen rör sig ledningarna i en annan riktning och bär en elektrisk laddning i sidled.

En av de mest använda trådskärningsmaskinerna kan vanligtvis bearbetas på 50 - 60 timmar, men det finns vissa butiker som fortsätter att ta trådskärningsmaskiner till en ny nivå inom metallbearbetning, vilket tar denna process till ytterligheter

Det sägs att den ursprungliga Auto Thread utvecklades i början av 1980-talet av ett EDM-jobbcenter i Europa, som var missnöjd med kvaliteten på sina arbetsplatser, troligen uppfinningen av Automatic Wire Feeder (AWT). Denna butik grundades i början av 1980-talet som ett EDM-showroom och bytte namn 1995 för att återspegla dess bredare räckvidd. Idag utför detta företag ett brett utbud av trådskärningsmaskiner, från avancerade trådskärare till trådtrådar och till och med en fullfjädrad maskinbutik.

Tråd erosion är en sista utväg för många applikationer, och få företag kan motivera att ha sina egna ledningar för detta. Dock har DIY-samhället erkänt mångsidigheten hos EDD och specialutvecklade tråd-EDM-maskiner åtnjuter växande popularitet, av vilka flera kan ses på YouTube.

När tråd-EDM-elektroden närmar sig arbetsstycket bryter den elektriska laddningens hållfasthet genom barriären mellan den dielektriska vätskan och gnistor skapas som får en liten mängd material att eroderas genom smältning eller förångning av mikroskopiska partiklar. Tråd erosion bearbetas som en del av en elektrisk urladdning, som sedan gradvis eroderar arbetsstycket. En trådskärare använder en elektrod och krossar arbetsbänken med elektriska urladdningar, som en bandsåg, som rör sina ledningar. Delarna bearbetas i Sodick' s tråd EDM-maskin, och ledningarna och elektroderna flyttas så nära varandra att trådelektroden rör sig allt närmare arbetsstycket, som sedan gradvis eroderas av den elektriska urladdningen.

Principen för tråd EDM sägs vara den gnista som uppstår mellan arbetsstycket och elektroden, som kan ses i filmen när figuren värmer bilen.

Wire EDM, som användes kommersiellt på 1960-talet, använder sig som en elektrodsträckt tråd. Den stora skillnaden är att det inte är en elektrod med en komplex form, utan en enda bit av exakt skuren mässingstråd som följer arbetsstyckets horisontella bana. I fallet med Wire ED M fullgörs den isolerande elektrodens roll av precisionsgjorda mässingtrådar i diameter från 0,0005 till 0,013 och i diameter från 1 mm till 1,5 mm.

Wire EDM-teknik, som introducerades 1969, är en process där en enda metalltrådsträng är ganska tunn, vilket gör den lämplig för ett brett användningsområde. Tråd som används i erosionstekniken för skärning av tråd är normalt tillverkad av mässing, zinkbelagd eller obelagd - och det finns ingen process som kan skära en tråd med en diameter på mer än 1 mm eller en tjocklek på mindre än 0,013 mm.

Tråden som används i tråd EDM erbjuder bra motstånd, men den elektriska urladdningen sliter ut trådkomponenterna. I tråd EDM används kontrollerade och snabbt upprepade elektriska laddningar för att ta bort material från elektriskt ledande material. EDM-tråden använder en trådspole som ständigt byts under skärningen för att säkerställa en ny lossningsväg. Den har ett diskbänk för att sätta in ny tråd som kontinuerligt förångas i snittet och två handfat för att sätta in nya trådar för skärning.

Detta är avgörande för produktiviteten hos tråd EDM-maskinen och för exakta skär av hårda metaller för en mängd olika syften. Trådskärning är möjlig eftersom den kan skära ledande metaller relativt lätt, från koppar till hårda material som molybden och volfram.