Formsprutning, även känd som formsprutning, är en formsprutningsmetod. Fördelarna med formsprutningsmetoden är snabb produktionshastighet, hög effektivitet, drift kan automatiseras, en mängd olika färger, former kan vara enkla till komplexa, storleken kan vara från stor till liten, och produktstorleken är korrekt, produkten är lätt att ersätta, kan vara komplexa delar, formsprutning är lämplig för massproduktion och komplexa formprodukter och andra gjutbehandlingsfält.
Vid en viss temperatur används en skruv för att omröra ett fullständigt smält plastmaterial, som injiceras i formkaviteten under högt tryck, och kyls och stelnar för att erhålla en gjuten produkt. Denna metod är lämplig för massproduktion av delar med komplexa former och är en av de viktiga bearbetningsmetoderna
Formsprutning är indelad i 6 stadier:
Klämning, injektion, tryckhållning, kylning, formöppning och borttagning av produkter.
Genom att upprepa ovanstående process kan produkter produceras periodvis i partier. Gjutningen av härdplast och gummi inkluderar också samma process, men trumtemperaturen är lägre än termoplasten, injektionstrycket är högre, formen värms och materialet måste härdas eller vulkaniseras i formen efter injektion, och sedan avlägsnas filmen medan den är varm.
Nuförtiden utvecklas utvecklingen av bearbetningsteknologi i riktning mot högteknologi. Dessa tekniker inkluderar: mikroinjektion, högfyllningsinjektion, vattenassisterad injektion, blandad användning av olika speciella formsprutningsprocesser, skuminjektion, mögelteknik, simuleringsteknik, etc.