1. Tömning: Sömlöst stålrör för prägling av rullkropp, 45 runt stål för axel, Q 235 stålplatta för ändplatta, och 8 mm bearbetningsbidrag för skärning av material enligt ritningsstorlek
2. Vridningsbearbetning: Vridning och bearbetning av fogytan på präglingsrullkroppen, ändplattan och axeln och andra delar och bearbetning enligt H 9 / f 9 matchande precision.
3. Svetsa ribborna i rullkroppen på den kombinerade präglingsvalsen, de två ändarna av axeln och andra delar, var uppmärksam på att korrigera koaxialiteten hos de två ändarna på axeln och den inre hylsan och svetsa bara den inre ändplattan på axel.
4. Sätt den kompletta svetsade inre hylsan i präglingsvalsens kropp och fogen mellan den inre ändplattan och präglingsvalsens kropp.
5. Montera den yttre ändplattan på axelns båda ändar, svetsa förbindningen mellan den yttre ändplattan och fogytan på axeln och präglingsrullen.
6. Glödgning av den svetsade kombinationens präglingsrullämne för att eliminera inre spänningar.
7. Den ena änden av präglingsvalsstålrullaxeln är platt och ett standardhål borras.
8. Vändning: dela den grova och fina svängande präglingsvalsens stålrullekropp till den storlek som krävs av ritningen. Arbetsytens grovhet hos präglingsvalsens kropp bör inte vara större än 1. 6 μm; präglingsvalsens arbetsyta stöder axelstödytan (monteringsstället för rullager) i båda ändarna med en radiell utloppstolerans på 0. 025 mm; arbetsytan på präglingsvalsens kropp Rundheten är 0,03 6 mm; lagringens matchande cirkel behandlas enligt k 6 precision. Sedan borras mittramen och bilens ändyta till storlek.
9. Tryck på blommvalsens och stålrullen för att bearbeta mönstret. Pläteras sedan med ett hårt kromlager med en tjocklek av 0. 03 ~ 0. 05 mm.
10. Korrigera den statiska balansen på präglingsvalsens stålrulle.
Sammansättning av automatisk marmor och kantning av marmor för bearbetningsmaskiner för blommor
Den första delen består huvudsakligen av sliphuvudmekanism, plattanöverföringsanordning, slitsanordning, etc. Den totala ramen är svetsad i en huvuddel av sektionsstål och fixerad på marken. Spindelsliphuvudet är installerat på ramen och sliphuvudet och avfasningen är uppdelad i två grupper, och de två sidosidorna och de två längsgående sidorna av plattan behandlas respektive.
Sliphuvudmekanism: består av två sliphuvuden, avfasning av de två motstående sidorna på plattan. De två huvudaxlarna är installerade på båda sidor om transportbandet, och arbetstrycket på huvudaxeln på sidan av plattan justeras av luftcylindern.
Plåttransportanordning: Plattan på transportbandet kan rotera horisontellt. Plattan transporteras med ett gummitransportband. Transportbandet är trapetsformat och drivs av en hydraulisk reducerare. Transportbandets hastighet kan justeras med reduceraren.
Spåranordning: Två eller fler diamantsågblad är installerade längst ner på utrustningens transportband. När stenplattan passerar genom sågbladet, kan denna anordning användas för att slitsa botten på plattan, och spårets djup kan justeras genom att justera sågen Höjden på stycket bestäms.
Ett kontrollskåp är installerat på sidan av fabriksstativet som kan övervaka bearbetningsprocessen. Justera automatiskt hastigheten på platttransportören beroende på plattstorleken som visas på styrskåpet. Under slipning och avfasning med fast längd kan transportbandets transporthastighet justeras med den hydrauliska växellådan och visas med kontrollskåpets display.
Den andra delen består huvudsakligen av transportband, hårtork, torktumlare, tvättmaskin etc. Transportbandet drivs av en motor, och plattorna behandlade på fyra sidor drivs av transportbandet för efterföljande hjälpbehandling. När plattan passerar genom blåsaområdet skrapar fläkten och blåser de övre och nedre sidorna av plattan för att avlägsna slipande skräp och föroreningar på plattans yta, och sedan fortsätter plattan till torkområdet. Torkområdet består av ett 1 m långt rostfritt stålskydd, som är utrustat med en motståndsvärmare och en varmluftscirkulationsmaskin för att torka plattans yta. Brädet fortsätter att gå framåt på transportbandet, och ytan rengörs av tyghjulet. Det finns två roterande tyghjulborstar i rengöringsområdet, som kan användas för att rengöra plattan genom att manuellt justera trycket. Det finns också ett kontrollskåp på sidan av konsolen i den andra delen.