Kvalitetskontrollprocess för formsprutningsverkstad

1. Första inspektion, registrering och identifiering:
1.1 Vid formsprutning skall verksamhetsutövaren upprätta självbesiktningsprotokoll, inspektera produktens utseende, inspektören ska underteckna och försegla det första provet av produkten innan maskinen startas och fylla i den första artikelinspektionsrapporten. Under produktionsprocessen ska inspektören utföra provtagningsinspektioner av produkter i enlighet med inspektörens krav. Varje kontrollobjekt ska vara komplett, och samtidigt ska den förpackade produkten, förpackningsprodukten, förpackningsprodukten, förpackningsprodukten, förpackningsprodukten inspekteras Kontrollera produkterna på arbetsbordet och de slumpmässiga produkterna på maskinen, korrigera problemen i tid och samordna behandlingen.
1.2 Provtagningsinspektören har rätt att kräva att verksamhetsutövaren omarbetar de okvalificerade produkterna vid egenkontroll och registrerar och ser över de omarbetade produkterna tills de uppfyller produktkvalitetskraven, annars får de inte föras in i lagret och se till att informationen om de okvalificerade produkterna överförs fullt ut till den lediga personalen under övergången. , för att förhindra kontinuerlig generering av defekta produkter,
1.3 Kontrollorganet skall ta tillbaka inspektionsrapporten och kontrollera inspektionsprotokollen varje dag. Om registren är osanna eller osäkra ska kontrollorganet hitta relevanta kvalitetsinspektörer för att förstå och bekräfta. Om arbetet är slarvigt, felaktigt eller bristande ansvarskänsla ska kontrollledaren sprida kritik och överväga att ändra tjänsten eller annat straff för dem som inte följer inspektionsanvisningarna många gånger.
1.4 Efter att de färdiga produkterna i varje formsprutningssektion har kvalificerats bör operatören göra en bra representation av produktutsourcingen innan den går vidare till nästa process. De färdiga produkterna, halvfabrikat, kvalificerade och okvalificerade produkter av formsprutning bör placeras snyggt enligt det angivna området och identifieras i enlighet med principerna för identifiering och spårbarhetshantering. Inspektören har rätt att styra och samordna processen, Har rätt att be personalen att åtgärda eller stoppa maskinen för rättelse om identifieringen inte är standardiserad.
2. Åter bekräftande av processen:
2.1 Inspektion och bekräftelse av produkter efter tankning och byte av press
Vid inspektionen ska kvalitetsinspektionen, när maskinen måste bytas, bekräfta produktens utseende, tekniska storlek, prestandastyrka, monteringsgrad och andra kvalitetsparametrar för produkten per artikel i enlighet med den första artikelkontrollstandarden och undersöka och förstå om det använda materialpartiet har ändrats för att registrera och förhindra förekomsten av defekter.
2.2 inspektion och bekräftelse av produkter efter mögelreparation
När formen repareras onormalt ska kvalitetsinspektionen bekräfta produktens utseende, tekniska dimension, prestandastyrka, monteringsgrad och andra kvalitetsparametrar för produkten per artikel enligt den första artikelinspektionsstandarden och kontrollera med de tidigare proverna innan massproduktion sätts in. Om formen är en viktig underhållsartikel ska processgruppen kontrollera ovanstående artiklar före massproduktion, vid behov behövs en lång tids verifieringsspårning.
2.3 Inspektion och bekräftelse av nya arbetstagarprodukter efter operationen
Vid maskinbyte och ny persons drift måste förmannen och inspektören stärka inspektionsfrekvensen, tydligt informera produktens försiktighetsåtgärder och se till att alla anställda förstår den. Under processen ska nybörjarens driftskunskaper kontrolleras upprepade gånger och eventuella avvikelser ska korrigeras i tid. Vid behov ska den kvalificerade arbetstagaren bytas ut för att säkerställa kvalitetens stabilitet.
2.4 Inspektion och bekräftelse av produkter efter avstängning
Under produktionsprocessen startas maskinen om på grund av onormal drift på grund av särskilda skäl. För närvarande är maskinen i ett instabilt tillstånd. Inspektören ska bekräfta produktens utseende, konstruktionsstorlek, prestandastyrka, monteringsgrad och andra kvalitetsparametrar för produkten per artikel i enlighet med den första artikelinspektionsstandarden och jämföra de tidigare proverna för att fastställa att produkten är kvalificerad före massproduktion, och fortsätta att följa upp tills maskinen fungerar, produktkvaliteten är stabil hittills.
2.5 Inspektion och bekräftelse av produkter efter idriftsförfarande
Under produktionsprocessen, om produkten ändras, kommer verkstadsförmannen eller verkstadshandledaren att justera maskinen igen. När maskinens gjutparametrar ändras och det ursprungliga problemet övervinns, bör inspektören bekräfta om kvaliteten på andra inspektionsartiklar ändras och om olika egenskaper uppfyller kraven, såsom att förbättra temperaturen för att övervinna produktens dåliga utseende, om det kommer att påverka plastens fysiska egenskaper och göra produkten spröd , etc. För att undvika att nya negativa problem uppstår som leder till kvalitativa kvalitetsolyckor,
2.6 inspektion och bekräftelse av produkter under övergångsöverlämning
I processen med övergångsöverlämning, på grund av personalbyte, obekräftad tid för ny materialförändring, glömmer inspektören att slutföra överlämnandet, eller andra skäl, det finns dolda kvalitetsrisker i maskinproduktionen. För den risk som kan orsaka fel på partiets kvalitet, förutom strikt inspektion, måste den inspektör som tar över skiftet bekräfta kontrolltabellen och självbesiktningstabellen för skiftet och förstå användningen av material, vara bekant med kvalitetssituationen i tiden, vidta åtgärder för att säkerställa snabba insatser mot de förändringar som påverkar processkapaciteten.
3. Defekt produkthanteringsprocess:
3.1 koncessionfrisättning
När produkten är i akut behov och formen har problem, processen inte kan korrigeras eller processkontrollen är vårdslös, vilket resulterar i batchproblemprodukter, ska releasegranskningsprocessen genomföras strikt. När koncessionsmeddelandet kan uppnås genom utvärderingen ska workshopen hantera ansökan om frisläppande av koncessioner, som ska lämnas in till de berörda ledarna för godkännande efter kvalitetsbekräftelse och högre revision, och därefter ska koncessionsmeddelandet genomföras, och de berörda tillsynsmyndigheterna ska genomföra ansvaret och dra av straff, Den pågående kvalitetsinspektionen utan godkännandeförfaranden får inte frisläppas. , och lagerhållaren får inte gå in i lagret eller överföra ordern.
3.2 Omarbetning och ombesiktning
När processkontrollen är vårdslös eller de anställda underlåter att bearbeta produkterna enligt inspektionskraven, vilket resulterar i batchfel som kräver bearbetning, ska verkstaden se till att de anställda omarbetar produkterna utanför den normala arbetstiden enligt "Föreskrifter om hantering av formsprutningsverkstad". När omarbetningen är klar kan ordern utfärdas och lagras eller överföras efter det att provtagningsinspektörerna har klarat ombesiktningen.
3.3 behandling av defekter och skrot
För utsättning av produkter ska de relevanta bestämmelserna i översynsprocessen genomföras. Om produkterna inte kan återanvändas efter översynen ska skrotning eller materialåtervinning utföras. Ansökan ska tillämpas av produktionsverkstaden och skrotning eller fragmentering får endast göras efter den berörda ledarens tecken på bekräftelse och godkännande. Allvarliga trafikolyckor skall hänskjutas till den allmänna förvaltaren för bedömning.
4. Förbättring av processen:
4.1 Om problem uppstår bör de åtgärdas i tid, analyseras och ta reda på förbättringsmetoderna och kontrolleras i enlighet med kontrollförfarandena för korrigerande och förebyggande åtgärder, kontaktas med verkstaden för behandling och ha rätt att stoppa maskinen och formen för rättelse tills problemen är lösta.
4.2 Hanteringen av defekta produkter måste genomföra ansvaret och straffet och genomföra de korrigerande och förebyggande åtgärderna genom utredningsrapporten, beordra berörda avdelningar och personal att förbättra sig, och ärendet kommer att betraktas som avslutat efter att ha kontrollerats av kvalitetsavdelningen. Uppföljningen och återkopplingen av processen ska ordnas och genomföras av kvalitetsavdelningen, och andra avdelningar måste samarbeta med genomförandet.
4.3 När förbättringen av formsprutningsprocessen innebär ändring av processdokument eller kvalitetsledningsdokument, i enlighet med kraven i dokument- och datahanteringsförfaranden, som syftar till att orsaka onormala och utom kontroll av processen, bör bristerna och de saknade föremålen i inspektionsspecifikationerna och bruksanvisningen diskuteras. , och processkontrolldokumenten bör gradvis förbättras för att förbättra processkontrollförmågan.