Formsprutning är en teknisk teknik, och vad den berör är att omvandla plast till användbara produkter som kan upprätthålla sina ursprungliga funktioner. De viktiga processförhållandena för formsprutning är temperatur, tryck och motsvarande arbetstid som påverkar plasteringsaktiviteten och kylningen.
1. Piptemperatur: Temperaturen som måste kontrolleras under formsprutningsprocessen inkluderar fattemperatur, munstyckestemperatur och mögeltemperatur. De två första temperaturerna påverkar främst plastens plastik och aktivitet, och den andra temperaturen påverkar plastens aktivitet och kylning. Varje typ av plast har olika aktivitetstemperatur. Samma typ av plast har olika aktivitetstemperatur och nedbrytningstemperatur på grund av olika källor eller kvaliteter. Detta beror på skillnaden i genomsnittlig molekylvikt och molekylviktsfördelning. Plast injiceras i olika typer. Plastiseringsprocessen i maskinen är också annorlunda, så temperaturen på fatet är inte den motsatta.
2. Munstyckestemperatur: Munstyckstemperaturen är vanligtvis något lägre än pipans lägsta temperatur, detta för att undvika "salivation" att smältan kan uppstå i det raka munstycket. Munstyckets temperatur bör inte vara för låg, annars kommer det att orsaka för tidig stelning av smältan och blockera munstycket. Kanske kommer produktens funktion att påverkas på grund av injektionen av det för tidiga stelningsmaterialet i håligheten.
3. Mögeltemperatur: Mögeltemperaturen har stor inverkan på produktens inre funktion och skenbara kvalitet. Mögeltemperaturen beror på plastens kristalllinitet, produktens storlek och struktur, funktionskrav och andra processförhållanden (smälttemperatur, insprutningshastighet och formsprutningstryck, gjutningscykel etc.).