hur fungerar sprutgjutplast

Formsprutningär en injektions- och gjutningsmetod.

Detaljerad process:

Den första är formklämningsprocessen: tryckoljan i formklämmcylindern pressar formklämmekanismen för att röra sig, och formplattan rör sig för att stänga formen.

Det andra stegets injektionsanordning: efter att formen har låsts med spännkraften under injektionsprocessen, kommer injektionsanordningen in i arbetsvillkoren för att få munstycket och formen att passa.

Den tredje tryckhållningsprocessen: under processen att fylla formkaviteten tills fyllningen är full krävs skruven för att bibehålla ett visst tryck på smältan för att förhindra att smältan rinner tillbaka i formen.

Det fjärde stegets kylnings- och förplastpläteringsprocess: när grinden är förseglad avbryts tryckhållningsprocessen och produkten kyls naturligt och formas i formen; samtidigt driver Dakuma-formsprutningsmaskinen den förmjukade oljemotorn för att rotera skruven, som kommer att granulera från tratten. Plasten transporteras framåt och mjukas.

Det femte steget för tillbakadragande av injektionsanordning, mögelöppning och utkastning av plastprodukter: efter att förplastmätningen och anti-extruderingsprocessen är klar, för att förhindra att munstycket bildar kallt material på grund av långvarig kontakt med kylan form, är det vanligtvis nödvändigt att dra ut munstycket från formen, det vill säga, injektionsanordningen kommer att återgå till fungerande skick.

Formsprutning, även känd som formsprutning, är en formsprutningsmetod. Fördelarna med formsprutningsmetoden är snabb produktionshastighet, hög effektivitet, drift kan automatiseras, olika färger, former kan vara enkla till komplexa, storleken kan vara från stor till liten, och produktstorleken är korrekt, produkten är lätt att byta ut och kan vara komplex i formen Delar, formsprutning är lämplig för massproduktion och komplexa formprodukter och andra gjutbehandlingsfält.

Vid en viss temperatur används en skruv för att omröra ett fullständigt smält plastmaterial, som injiceras i formkaviteten under högt tryck, och sedan kyls och stelnar för att erhålla en gjuten produkt. Denna metod är lämplig för massproduktion av delar med komplexa former och är en av de viktiga bearbetningsmetoderna.