Påverkan av gjutning på miljön är främst bullerföroreningar, termisk strålningsförorening, rökgasföroreningar, avloppsvatten (släppmedel, spillolja etc.) föroreningar.
Vid tillverkningsprocessen för gjutning, smältning och värmeskydd av gjutlegeringen, förvärmningen av gjutformen, sprutning av färgen, gjutmaskinens arbete och rengöring av gjutformen producera rök, skadliga gaser, oljedroppar, oljeföroreningar, buller och värmestrålning, etc. När mängden av dessa föroreningar överskrider nationella eller lokala standarder kommer det att påverka eller föroreningar på miljön.
För att säkerställa en god produktionsmiljö i verkstaden och arbetarnas hälsa måste effektiva kontrollåtgärder vidtas.
1. Huvudföroreningar i gjutverkstaden och deras påverkan på miljön
1. Föroreningar och föroreningar Källor De viktigaste föroreningarna i gjutverkstaden och arbetsplatserna som de genererar. 2. Effekten av stora föroreningar på miljön och människokroppen. De huvudsakliga föroreningarna i gjutverkstaden släpps ut i atmosfären, vattnet och omgivningen. Direkt utsläpp till utsidan, om det överskrider de nationella eller lokala utsläppsnormerna, kommer det att orsaka miljöföroreningar och skada människokroppen. Föroreningarnas påverkan på miljön och människokroppen
2. Föroreningskontroll och behandlingsåtgärder Behandling av olika typer av föroreningar i gjutverkstaden är en mycket omfattande teknik. Först och främst används så mycket som möjligt vid utformning av en ny verkstad, nya material, nya processer och ny utrustning som inte genererar eller producerar mindre föroreningar. Den andra är att främja renare produktion av befintliga produktionsverkstäder. Den så kallade rena produktionen är ett omfattande mått på energibesparing, konsumtionsminskning och minskning av föroreningar som mål, och hantering och teknik som medel för att implementera hela industriproduktionsprocessen för att kontrollera föroreningar och minimera produktion och utsläpp av föroreningar.
Den tredje är att anta olika effektiva metoder för att behandla olika föroreningar, minska utsläpp av föroreningar och förbättra arbetsmiljön på verkstaden. 1. Behandling av luftföroreningar 1) Ändra smältugnen och hålla ugnen med eldningsolja till gasugn eller elektrisk ugn med mindre luftföroreningar. 2) Välj flödet som producerar mindre skadlig gas för att minska genereringen av skadlig gas under smältprocessen. 3) Använd så långt det är möjligt rökgasutsugningsanordningar vid raffinering, borttagning av slagg och innehållande ugnar för smältutrustningen. Formen på rökutsugningsanordningarna bör bestämmas enligt olika ugnsstruktur och krav på processdrift. Generellt sett är vindhastigheten på huven på den paraplyformade avgaskåpan cirka 1. 5 m. 4) Installera ett rökfilter ovanför gjutmaskinen och använd rökfilter för att suga in den rök som genereras under gjutningen och filtrera den. 5) Utrustningen för sprängning av skott, sprängning, polering och polering bör vara utrustad med en dammborttagningsanordning eller en avgasanordning, och en oljedimtsepareringsanordning bör finnas på sprutplatsen. 6 ) Skadliga gaser som svaveldioxid, väteklorid, vätefluorid etc. kan absorberas av vätskesprutanordningar eller adsorptionsenheter med aktivt kol. 7) Stärk verkstadens ventilationsåtgärder. Verkstadsventilation har naturlig ventilation och mekanisk ventilation. Naturlig ventilation är användning av vindtryck eller varmlufttryck för naturlig ventilation, vilket kräver placering och orientering av verkstaden, processlayouten i verkstaden, utformningen av takfönstret och anläggningens avstånd bör vara gynnsamt för naturlig ventilation . Mekanisk ventilation är att installera en ventilator på verkstadens tak eller vägg för att stärka verkstadens ventilation. 2. Behandling av avloppsvatten 1) Behandling av oljigt avloppsvatten Typisk behandlingsprocess för enstaka oljigt avloppsvatten: Oljigt avloppsvatten från gjutverkstaden blandas ofta med kvarvarande vätska med överdrivet frisättningsmedel. Stora produktfabriker använder ofta mekanisk bearbetning, målning, hushållsavlopp behandlas tillsammans och behandlingsprocessen är relativt komplicerad. Det typiska processflödet är som följer: 2) Behandling av våt dammavloppsvatten Behandling av våt dammavlägsnande av avloppsvatten behandlas av en sedimenteringstank. Under tyngdkraften sätts upphängda partiklar med en täthet större än avloppsvatten i botten av tanken. Partiklarna mindre än avloppsvattnet flyter på vattenytan, så att de fasta partiklarna separeras från vattnet för att uppnå syftet med behandlingen. 3) Kylvatten Huvuddelen av kylvatten är termisk förorening, inga andra föroreningar , och det kan återvinnas efter kylning med kyltorn. 3. Buller förebyggande Bullret i gjutverkstaden kommer främst från ljudet från mekanisk utrustning, slagljudet från gjutgods och material, brinnande ljud från förbränningsugnen, strömljudet från den inducerade strömmen och bruset från den hydrauliska och pneumatisk utrustning. Bullerföroreningar är en typ av fysisk förorening. När ljudkällan slutar mata ut ljud försvinner föroreningen omedelbart utan att lämna några föroreningar.
Men om bruset på arbetsplatsen överskrider den tillåtna standarden, kommer det också att skada människor' s hörsel och hälsa. Förebyggandet och kontrollen av brus är huvudsakligen att styra ljudkällan, överföringsvägen för ljud och att skydda mottagaren.
1) Brusreducering i processutformning ① Använd gjutmaskiner med låg buller, kantklippningsmaskiner och annan utrustning och anta nya processer och tekniker med låg brus. ② När material transporteras bör materialen påverkas så mycket som möjligt för att minska materialfallet. ③ Vid processutformningen av verkstaden ska sektionen med högt brus och lågbrus anordnas separat. Equipment Utrustningen med stark vibration ska inte vara anordnad på stålkonstruktionsplattformen.
2) Ljudisolering ① Kontor, kontrollrum, studior, lounger etc. i områden med hög buller bör behandlas för ljudisolering. Dörrarna, fönstren och väggarna i rummet använder ljudisolerande komponenter för att blockera buller från rummet. Minska påverkan av buller på inomhusmiljön. ②För en del högbrusande utrustning kan ljudisoleringsskydd och ljudbarriär användas för att blockera spridningen av buller.
3) ljuddämpare ljuddämparen är installerad på tryckluftsutloppsröret, vilket effektivt kan minska luftbruset.
4) Vibrations- och vibrationsisoleringsutrustning med stor vibration, såsom vibrator etc., kan utrustas med vibrationsisolerande eller vibrationsreducerande anordningar, såsom fjädrar, vibrationsdämpande kuddar etc.
5) Personligt skydd Att ta personligt skydd är den mest effektiva och ekonomiska metoden vid många tillfällen. Den vanliga metoden är att bära öronskydd. Öronskyddarna är indelade i öronproppar, öronskydd och ljudisolerade hjälmar enligt olika strukturer. Öronskyddet kan minska ljudet i örat med 10-3 5 dB.
4. Skydd av hög temperatur och värmestrålning För att förbättra arbetsförhållandena för gjutverkstaden och undvika eller minska skadan av hög temperatur och värmestrålning för människokroppen kan åtgärder vidtas inom konstruktion, teknik och hälsa. {{ 2}}) Arkitektoniska åtgärder ① Verkstadskonstruktionen bör beakta orienteringen, vindriktningen och avståndet mellan verkstäderna för att underlätta naturlig ventilation och minska exponeringen för solen. ② Inga extra byggnader ska läggas till på den huvudsakliga naturliga luftintagssidan på verkstaden på sommaren. ③ Det naturliga ventilationsfönstret på sommaren bör ha tillräckligt med luftintagsområde, vanligtvis inte mindre än 30% av väggytan, den nedre kanten på luftintagsfönstret bör inte vara högre än {{2} }. 2 m, och det kan minskas till 0,6-0. 9 m i det södra området. ④ Verkstadsstolens nedre ackordhöjd med en brokran bör inte vara mindre än 9 m, och den bör inte vara mindre än 8 m utan en brokran. 2) Tekniska åtgärder ① Reformprocess: Mekanisering och automatisering av produktionsprocessen är de grundläggande åtgärderna för att förbättra arbetsförhållandena och undvika risker för värmestrålning. Till exempel används mekaniserad eller automatiserad hällning, robotar eller robotar tar gjutgods och installerar inlägg, rengör gjutformar och sprayautomation. ② Rimlig utformning av värmekällor: I verkstäder som använder naturlig ventilation med stor temperaturskillnad, bör värmekällor som att hålla ugnar placeras under takfönstret så mycket som möjligt. När du använder naturlig ventilation baserad på vindtryck, försök att ordna den i vindvinden i den dominerande vindriktningen på sommaren. Varma arbetsstycken bör placeras borta från arbetare&# 3 9; arbetsställningar. ③ Isoleringsåtgärder: Smältugnen och hållugnen ska isoleras effektivt och en isoleringsbarriär bör ställas in mellan operatören och det heta arbetsstyckets staplingsområde. ④ Efterluftsförsörjning: Skicka frisk luft eller konstgjord kylluft till arbetarna&# 3 9; arbetsplatsen efter behov, så att arbetarna arbetar i en luftsduschmiljö, luftflödet ska täcka arbetarna och vindhastigheten bör vara större än 2 m / s. ⑤ Använd mekanisk ventilation för att skicka frisk luft till fabriksbyggnaden eller släppa ut högtemperaturluft från fabriksbyggnaden. 3) Personligt skydd The People of the People&# 3 9; Republiken Kina på Förebyggande och kontroll av yrkessjukdomar är riktlinjerna för arbetarhälsovård i dödsgjutningsföretag. För att förebygga och bota sjukdomar orsakade av exponering för damm och andra giftiga och skadliga ämnen under yrkesverksamhet. Arbete mot förebyggande och kontroll av arbetssjukdomar följer principerna för förebyggande först, kombination förebyggande och omfattande hantering. Arbetstagare har rätten till arbetshälsoskydd enligt lag. Företag bör skapa arbetsmiljöer och förutsättningar för arbetstagare som uppfyller nationella arbetsmiljöstandarder och vidta åtgärder för att säkerställa att arbetstagare får arbetshälsoskydd och deltar i socialförsäkringsarbetet enligt lag. Förbättra ansvarssystem och övervakningssystem för yrkessjukdomar, stärka reklam och utbildning, popularisera förebyggande kunskaper, förbättra företagets&# 3 9; s koncept för förebyggande och behandling av arbetssjukdomar, förbättra arbetstagarnas&# 3 {{8} }; självskyddmedvetenhet och göra ett bra jobb med förebyggande av arbetssjukdomar och arbetsvård. Främja renare produktion och utveckla en cirkulär ekonomi. Enligt principen om GG-kvot; reduktion, återanvändning och återvinning av GG-kvoter; analysera och demonstrera användningen av råvaror, resursförbrukning, omfattande användning och produktion och behandling av föroreningar, och ständigt förbättra designen, använda ren energi och råvaror och anta höga resursutnyttjandegrader {{2}}. Renare produktionsteknologi, processer och utrustning med mindre föroreningar, omfattande utnyttjande eller återvinning av avfall, avloppsvatten och spillvärme som genereras i produktionsprocessen, minskar föroreningar från källan och inser enhetens ekonomiska, miljömässiga och sociala fördelar.