Stämplingsformen är den huvudsakliga processutrustningen för stämplingsbearbetning, och det är en relativt kritisk form i industriell produktion. Det finns många faktorer som påverkar livslängden för stämpelformar, och misslyckandet med stämpelmatris är en. Dess huvudsakliga former inkluderar slitagebrott, deformationsfel, brottbrott och gnagfel. Nedan kommer vi att göra en specifik introduktion till dessa, och hoppas att alla kan förstå detta, för att göra motsvarande förbättringsåtgärder.
1. Stämplingsutrustning
Precisionen och styvheten hos präglingsutrustning (som pressar) har en extremt viktig inverkan på formens livslängd. Stämplingsutrustningen har hög precision och god styvhet, och matrisens livslängd förbättras avsevärt. Till exempel är formmaterialet i en komplex kiselstålplåt Cr12MoV, som används på vanliga öppna pressar, den genomsnittliga livslängden för omslipning är 10,000-30,000 gånger, men används på nya precisionspressar, omslipningen tärningens liv kan nå 60,000-120,000 gånger. Speciellt för formar med små eller inga mellanrum, hårdmetallformar och precisionsformar, måste pressar med hög precision och god styvhet väljas, annars kommer formarnas livslängd att minska, och i svåra fall kommer schacksetet att skadas.
2. Stämpelformsdesign
(1) Precisionen hos formens styrmekanism.
Noggrann och tillförlitlig vägledning har en stor inverkan på att minska slitaget på formens arbetsdelar och undvika skador på de konvexa och konkava formarna, särskilt blankningsformarna utan mellanrum och små luckor, kompositformar och multistations progressiva formar. För att förbättra formens livslängd är det nödvändigt att korrekt välja styrformen och bestämma styrmekanismens precision i enlighet med kraven på processnaturen och precisionen hos delarna. I allmänhet bör styrmekanismens precision vara högre än den matchande spetsen på de konvexa och konkava formarna.
(2) De geometriska parametrarna för formens skärkant (konvexa och konkava formar).
Formen, passningsfrigången och kälradien för den konvexa och konkava formen har inte bara stor inverkan på formningen av stansdelarna utan har också stor inverkan på slitaget och livslängden på formen. Till exempel påverkar det matchande spelet i formen direkt kvaliteten på stansdelarna och formens livslängd. Om precisionskravet är högt bör ett mindre gapvärde väljas; annars kan gapet ökas på lämpligt sätt för att förbättra livslängden på formen.
3. Stämplingsprocess
(1) Råvaror för stämpling av delar.
I faktisk produktion, på grund av den överdrivna toleransen av råvarutjockleken hos de yttre tryckdelarna, fluktuationer i materialegenskaper, dålig ytkvalitet (som rost) eller orenhet (som oljefläckar) etc., kommer det att orsaka ökat slitage av formens arbetande delar, lätt flisning och andra defekter. som ett resultat av.
(2) Layout och sidolappning.
En orimlig fram- och återgående utfodringsmetod och för litet kantvärde orsakar ofta kraftigt slitage på formen eller gnagande av de konvexa och konkava formarna. Därför, samtidigt som man överväger att förbättra materialanvändningen, är det nödvändigt att rimligen välja layoutmetoden och kantvärdet i enlighet med bearbetningspartiet av delar, kvalitetskrav och formpassningsavstånd, för att förbättra formens livslängd.
4. Stämplingsformmaterial
Formmaterialets inverkan på formens livslängd är en omfattande återspegling av materialtyp, kemisk sammansättning, organisationsstruktur, hårdhet och metallurgisk kvalitet. Livslängden för olika material är ofta olika.
Ovanstående är de fyra huvudsakliga faktorerna som påverkar felet istämpelmatris. Jag hoppas att det kommer att vara till hjälp för dig.