Analys och beräkning av kylningstid för formsprutade plastdelar - Kunskap - Xiamen Mindwell Precision Manufacture Co., Ltd

Vid injektionsproduktion är kyltiden förformsprutade plastdelarsvarar för cirka 80 % av hela injektionsproduktionscykeln. Dålig kylning leder ofta till skevhet och deformation av produkten eller ytdefekter, vilket påverkar produktens dimensionella stabilitet. Rimligt arrangemang av injektion, hålltryck och kylningstid kan förbättra produktkvaliteten och produktiviteten.

Kylningstiden för delen avser vanligtvis perioden från det att plastsmältan fylls med formsprutans hålighet tills att delen kan öppnas och tas ut. Tidsstandarden för att öppna formen för att ta ut delarna baseras vanligtvis på att delarna är helt härdade, har en viss styrka och styvhet och kommer inte att deformeras eller spricka när formen skjuts ut.

Även när samma typ av plast används för formning, varierar kylningstiden beroende på väggtjocklek, smält plasttemperatur, urformningstemperatur för formade komponenter och formsprutningstemperatur. Endast formler som är beräknade utifrån rimliga antaganden har tillhandahållits, inte metoden för att beräkna kyltid 100 procents noggrannhet i alla scenarier. Beräkningsformeln varierar beroende på hur kyltiden definieras. För närvarande används vanligtvis följande tre standarder som referensbas för kyltiden:

①Temperaturen på mittskiktet av den tjockaste delen av väggen på den formsprutade plastdelen och den tid som krävs för att svalna till under plastens termiska deformationstemperatur;

②Den genomsnittliga temperaturen i sektionen av de formsprutade plastdelarna och den tid som krävs för att kyla ner till formtemperaturen för den specificerade produkten;

③ Temperaturen på mittskiktet av den tjockaste delen av den kristallina plastformningsväggen är den tid som krävs för att svalna under dess smältpunkt, eller den tid som krävs för att nå den specificerade procentandelen av kristallisation.

Vid lösning av formeln görs vanligtvis följande antaganden:

①Plasten sprutas in i sprutformen och värmen överförs till sprutformen för att kylas;

②Plasten i formhåligheten är i nära kontakt med formhålan och kommer inte att separeras på grund av kylningskrympning. Det finns inget motstånd mot värmeöverföringen och flödet mellan smältan och formväggen. Temperaturen på smältan blir densamma när den kommer i kontakt med formväggen. Det vill säga när plasten fylls i formhåligheten är yttemperaturen på delen lika med formväggens temperatur;

③Under kylningsprocessen avformsprutade plastdelar, temperaturen på ytan av formsprutningshålrummet är alltid enhetlig;

④ Graden av värmeledning på ytan av formsprutningsformen är säker; (smältfyllningsprocessen betraktas som en isoterm process, och materialtemperaturen är enhetlig)

⑤Inverkan av plastens orientering och termiska spänning på delens deformation kan ignoreras, och delens storlek har ingen effekt på stelningstemperaturen.